Usinage par abrasion - Analyses expérimentale et théorique
L’usinage par abrasion concerne de multiples opérations : écriquage à la meule des brames ou des blooms d’acier, réalisation par polissage des circuits micro-électroniques ou des pièces d’optique de...
View ArticleCalandrage des papiers - Paramètres de calandrage et propriétés des papiers
Quelles sont les principales équations utilisées pour décrire les échanges de chaleur dans une calandre ? Explications sur les caractéristiques thermiques des papiers ainsi que l’effet du calandrage...
View ArticleDécoupage des tôles à la presse
Le procédé majeur utilisé pour la réalisation de moyennes et grandes séries de pièces est le découpage à la presse des tôles : présentation du procédé traditionnel, descriptif de sa mise en oeuvre et...
View ArticlePerçage vibratoire autoentretenu
Panorama complet des caractéristiques de mise en oeuvre de ce procédé innovant : le perçage vibratoire autoentretenu.
View ArticleSimulation numérique du soudage. Application au cas industriel d'une traverse...
La simulation numérique du procédé de soudage est un outil sérieux et satisfaisant pour optimiser la qualité et le coût d’une pièce. Découvrez l’application de cette approche à un composant essentiel...
View ArticleSimulation numérique de l'usinage. Application à l'aluminium AU4G (A2024-T351)
Est-il possible de modéliser avec réalisme les opérations d’usinage, compte tenu des fortes sollicitations thermiques et des grandes déformations mises en jeu ? Découvrez les techniques de simulation...
View ArticleAssemblage par diffusion (soudage ou brasage)
Connaissez-vous l’assemblage par diffusion et ses applications aux matériaux avancés ? Ces procédés offrent de nombreux avantages non présentés par le soudage conventionnel ou le brasage, notamment...
View ArticleFluotournage
Les deux modes de fluotournage, conique ou cylindrique, exploitent l’aptitude du métal à se déformer et permettent l’obtention de pièces aux dimensions extrêmes et aux états de surface intérieurs de...
View ArticleModélisation numérique du procédé du soudage par friction-malaxage. (Friction...
Le soudage par friction-malaxage, permettant de souder en phase solide sans apport de matière, a d’énormes applications dans l’aérospatiale et l’automobile. D’où l’intérêt de se pencher sur sa...
View ArticleTribologie de l'emboutissage. Enjeux, conditions de contacts et approches...
Résoudre les problèmes tribologiques rencontrés lors de l’emboutissage de matériaux est complexe. Les phénomènes en jeu sont liés aux interactions superficielles de la tôle avec l’outil. Découvrez les...
View ArticleIndications ISO (GPS) pour tolérancer la micro- et macrogéométrie des pièces...
Exprimer les besoins fonctionnels en termes de spécifications dimensionnelles, géométriques, d’état de surface d’une pièce mécanique se fait dans un langage symbolique, s’appuyant sur des normes...
View ArticleEmboutissage des tôles. Importance des modes de déformation
La simulation numérique permet de nos jours de visualiser virtuellement le comportement du métal dans un outil. Beaucoup de systèmes de mesure de déformation permettent des analyses quantitatives sur...
View ArticleEmboutissage des tôles. Aspect mécanique
Les caractéristiques mécaniques telles la limite d’élasticité, le coefficient d’anisotropie et d’écrouissage, influencent la tenue d’une tôle lors de son emboutissage. Sans omettre les facteurs...
View ArticleModélisation et simulation du découpage des tôles
Processus conduisant à la rupture finale, le découpage de tôles est difficile à prédire. En effet, les sollicitations sont complexes, conduisant à des phénomènes d’endommagements et d’écrouissage. Et...
View ArticleVibrations d'usinage. Comment les identifier et les limiter
Le problème des vibrations d’usinage est un facteur très limitatif dans lequel intervient la dynamique réelle du système outil-pièce-machine. Caractériser ces événements pour les limiter est...
View ArticleOutils de presse
Concevoir un outil de presse est rendu complexe par la prise en compte de paramètres déterminants. La conception de la gamme de mise en forme est l’étape prépondérante, de là découleront les tolérances...
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